盈泰德科技基于深度學(xué)習(xí)的缺陷檢測(cè)軟件是我們團(tuán)隊(duì)歷經(jīng)一年多研發(fā)出來(lái)的一款A(yù)I智能檢測(cè)軟件。

目前預(yù)期有如下有益效果:

1)可應(yīng)用于不同工件的缺陷檢測(cè),不受工件本身形狀、位置、花紋、角度等因素的影響;

2)可實(shí)現(xiàn)不同缺陷的檢測(cè),不受缺陷的形式、大小、位置等因素的影響;

試錯(cuò)時(shí)間短,在進(jìn)行應(yīng)用移植時(shí),僅需要若干張待檢測(cè)工件的標(biāo)準(zhǔn)件圖像,通過(guò)約2~4小時(shí)的訓(xùn)練即可獲得與待檢測(cè)工件適配的缺陷檢測(cè)方法。

3)?該檢測(cè)方法具有移植性高,通用性強(qiáng),試錯(cuò)時(shí)間短、檢測(cè)精度高的優(yōu)點(diǎn)。

針對(duì)普通機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)的特點(diǎn)是提高生產(chǎn)的柔性和自動(dòng)化程度,目前在一些不適合人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或人工視覺(jué)難以滿(mǎn)足要求的場(chǎng)合,常采用機(jī)器視覺(jué)來(lái)代替人工視覺(jué);同時(shí)對(duì)于大批量工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,因人工視覺(jué)檢查產(chǎn)品效率低下且檢測(cè)結(jié)果的精度較低,也會(huì)通過(guò)采用機(jī)器視覺(jué)來(lái)達(dá)到提高生產(chǎn)效率和檢測(cè)精度的目的。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備包括下述結(jié)構(gòu):

1)攝像機(jī),用以捕捉被檢測(cè)工件的圖像;

2)照明部件,提供照明;

3)軟件算法,存儲(chǔ)于可讀存儲(chǔ)介質(zhì)或存儲(chǔ)器內(nèi);

4)圖像部件,攝像機(jī)將捕捉到的被檢測(cè)工件的數(shù)字圖像發(fā)送至圖像部件,圖像部件的處理器執(zhí)行存儲(chǔ)在可讀存儲(chǔ)介質(zhì)內(nèi)或存儲(chǔ)器內(nèi)的軟件算法以完成檢測(cè)。

因此,一個(gè)穩(wěn)定的軟件算法是獲得理想檢測(cè)結(jié)果的關(guān)鍵,但是因形成工件缺陷的原因各異,使得即便是同類(lèi)工件,不同工件之間形成缺陷的樣式、位置等也存在較大差異。

目前市場(chǎng)上推出的視覺(jué)缺陷檢測(cè)算法能夠在部分工件上獲得較為理想的檢測(cè)結(jié)果,但將其移植到其他工件上應(yīng)用時(shí)則往往出現(xiàn)無(wú)法達(dá)到預(yù)期結(jié)果的現(xiàn)象,必須經(jīng)過(guò)多次的迭代試錯(cuò),如此一來(lái),給企業(yè)增加了時(shí)間成本和人力成本。

盈泰德科技基于深度學(xué)習(xí)的缺陷檢測(cè)方法,是以解決現(xiàn)有視覺(jué)缺陷檢測(cè)方法在部分工件上可獲得理想的檢測(cè)結(jié)果,移植至其它工件則無(wú)法達(dá)到預(yù)期檢測(cè)結(jié)果的技術(shù)問(wèn)題,是一款通用性的檢測(cè)軟件,目前已成熟部署到各行各業(yè),如:檢測(cè)金屬、塑膠、殼類(lèi)等劃傷、污點(diǎn)、氣泡、異物等。

該系統(tǒng)是通過(guò)生成對(duì)抗網(wǎng)絡(luò)獲得標(biāo)準(zhǔn)件數(shù)字圖像的分布概率,訓(xùn)練得到可將隱空間向量映射到標(biāo)準(zhǔn)件數(shù)字圖像的生成器G,再通過(guò)訓(xùn)練得到可實(shí)現(xiàn)數(shù)字圖像到隱空間向量映射的解碼器D,最后將經(jīng)預(yù)處理后得到的被檢測(cè)工件二值灰度圖像依次輸入解碼器D、生成器G得到與被檢測(cè)工件最接近的最接近標(biāo)準(zhǔn)圖像,利用差影法獲得被檢測(cè)工件二值灰度圖像與最接近標(biāo)準(zhǔn)圖像的差異值,通過(guò)比較差異值和閾值得出被檢測(cè)工件是缺陷件或非缺陷件的判斷;

為了詳細(xì)點(diǎn)的說(shuō)明本系統(tǒng)的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

深度學(xué)習(xí)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)/軟件-機(jī)器視覺(jué)_視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_3D視覺(jué)_缺陷檢測(cè)

以下列出兩例缺陷檢測(cè)的原圖和檢測(cè)效果圖對(duì)比

例1原圖及效果圖:

深度學(xué)習(xí)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)/軟件-機(jī)器視覺(jué)_視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_3D視覺(jué)_缺陷檢測(cè)

深度學(xué)習(xí)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)/軟件-機(jī)器視覺(jué)_視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_3D視覺(jué)_缺陷檢測(cè)

深度學(xué)習(xí)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)/軟件-機(jī)器視覺(jué)_視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_3D視覺(jué)_缺陷檢測(cè)

深度學(xué)習(xí)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)/軟件-機(jī)器視覺(jué)_視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_3D視覺(jué)_缺陷檢測(cè)

例2原圖及效果圖:

深度學(xué)習(xí)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)/軟件-機(jī)器視覺(jué)_視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_3D視覺(jué)_缺陷檢測(cè)

深度學(xué)習(xí)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)/軟件-機(jī)器視覺(jué)_視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_3D視覺(jué)_缺陷檢測(cè)

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專(zhuān)業(yè)的事交給專(zhuān)業(yè)的人做,如果你的工業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)中需要用到機(jī)器視覺(jué)及深度學(xué)習(xí)方面的技術(shù),那么不妨和我們盈泰德科技聊聊,我們會(huì)先根據(jù)你的需求分析,免費(fèi)從一個(gè)專(zhuān)業(yè)的角度來(lái)給你一個(gè)合適的方案,再聽(tīng)取你的意見(jiàn),即使沒(méi)達(dá)成合作,我們也希望能多認(rèn)識(shí)個(gè)朋友。