以電容、電阻、電感為代表的的被動元件常被稱為“電子之米”。

就想人類需要吃飯一樣,任何電子產品都離不開被動元件。但從去年下半年來,一些被動元件迎來漲價潮,廠商紛紛發(fā)布漲價函,當然,產品的質量也是必須去重視的,下面給大家介紹一例電容的自動視覺檢測外觀瑕疵缺陷的案例。了解機器視覺的人,都知道機器視覺技術,更省人工,讓產品更完美!

一、檢測內容及要求檢測內容: 最大尺寸直徑28mm*高8mm的產品的外觀檢測

序號 檢測位置 檢測方式 是否可檢
1 裂盒 正光檢測 可檢
2 漏芯 正光檢測 可檢
3 膠水 正光檢測 可檢

注明:視覺外觀檢測設備檢測項目,均需在影像下清晰可見才能檢測。檢測效率:每分鐘檢測數(shù)量 不低于150件(取決于產品送料速度)。
樣品圖:

電容外觀瑕疵缺陷檢測(電容視覺檢測設備)-機器視覺_視覺檢測設備_3D視覺_缺陷檢測

二、設備組成及主要機構設備型號:YTD-T300標準設備 外形尺寸:900*800*1850mm 組成部件清單:

序號 部件名稱 規(guī)格型號 數(shù)量
1 視覺檢測軟件 盈泰德 1套
2 工業(yè)電腦 盈泰德定制 1套
3 顯示器 PHILIPS19”液晶顯示器 1臺
4 工業(yè)相機 Barsler工業(yè)相機 6套
5 相機調節(jié)模組 盈泰德定制 6套
6 工業(yè)鏡頭 FA高清光學工業(yè)鏡頭 6套
7 光源 定制光學自適應光源 6套
8 檢測平臺 專業(yè)光學玻璃載臺 1套
9 伺服電機 松下·PANASONIC 1套
10 控制系統(tǒng) 盈泰德定制 1套
11 PLC運動協(xié)作 松下·PANASONIC 1套

三、樣件測試圖片:
底部正光檢測原圖:

電容外觀瑕疵缺陷檢測(電容視覺檢測設備)-機器視覺_視覺檢測設備_3D視覺_缺陷檢測

底部正光檢測良品分析圖:OK

電容外觀瑕疵缺陷檢測(電容視覺檢測設備)-機器視覺_視覺檢測設備_3D視覺_缺陷檢測

頂部正光檢測不良品分析圖:NG 不良特征: 氣泡 分析結果:可檢

電容外觀瑕疵缺陷檢測(電容視覺檢測設備)-機器視覺_視覺檢測設備_3D視覺_缺陷檢測
頂部正光檢測不良品分析圖:NG 不良特征: 漏芯 分析結果:可檢電容外觀瑕疵缺陷檢測(電容視覺檢測設備)-機器視覺_視覺檢測設備_3D視覺_缺陷檢測

頂部正光檢測不良品分析圖:NG 不良特征: 漏芯 分析結果:可檢

電容外觀瑕疵缺陷檢測(電容視覺檢測設備)-機器視覺_視覺檢測設備_3D視覺_缺陷檢測
頂部正光檢測不良品分析圖:NG 不良特征: 漏芯 分析結果:可檢
電容外觀瑕疵缺陷檢測(電容視覺檢測設備)-機器視覺_視覺檢測設備_3D視覺_缺陷檢測側面正光檢測良品分析圖:OK
電容外觀瑕疵缺陷檢測(電容視覺檢測設備)-機器視覺_視覺檢測設備_3D視覺_缺陷檢測
側面正光檢測良品分析圖:OK

電容外觀瑕疵缺陷檢測(電容視覺檢測設備)-機器視覺_視覺檢測設備_3D視覺_缺陷檢測
視覺外觀檢測設備優(yōu)勢

精確度高:人類視覺是64灰度級,且對微小目標分辨力弱;機器視覺可顯著提高灰度級,同時可觀測微米級的目標;
速度快:人類是無法看清快速運動的目標的,機器快門時間則可達微秒級別;
穩(wěn)定性高:機器視覺解決了人類一個非常嚴重的問題,不穩(wěn)定。人工肉眼檢測是勞動非常枯燥和辛苦的行業(yè),無論你設計怎樣的獎懲制度,都會發(fā)生比較高的漏檢率。但是機器視覺檢測設備則沒有疲勞問題,沒有情緒波動,只要是你在算法中寫好的東西,每一次都會認真執(zhí)行。在質控中大大提升效果可控性。
信息的集成與留存:機器視覺獲得的信息量是全面且可追溯的,相關信息可以很方便的集成和留存。

如果你的工業(yè)生產線中需要用到視覺檢測類的技術,那么不妨和我們盈泰德科技聊聊,我們會免費從一個專業(yè)的角度來給你一個合適的方案,即使沒達成合作,我們也希望能多認識個朋友。