通過品檢機(jī)識別產(chǎn)品表面的污點(diǎn)主要依賴于機(jī)器視覺檢測技術(shù)和相關(guān)的算法。以下是詳細(xì)的步驟和原理：

1. 機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)的應(yīng)用：

機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)能夠迅速準(zhǔn)確地檢測出產(chǎn)品表面的污點(diǎn)。這種系統(tǒng)通常包括工業(yè)CCD相機(jī)、光源和圖像處理軟件等組件。

在生產(chǎn)過程中，相機(jī)實時高速在線掃描，將采集到的圖像傳輸給圖像處理軟件進(jìn)行分析。

2. 檢測原理：

透射或反射的打光方式：根據(jù)產(chǎn)品的特性，選擇透射或反射的打光方式。例如，對于不滿足透射條件的生產(chǎn)線，采用正反面表面反射的打光方式。無紡布污點(diǎn)檢測儀則采用無影亮場組成檢測環(huán)境，即一根光源在材料下方透射，另外一根光源在材料上方反射。

圖像分析：通過圖像分析軟件算法對采集到的圖像進(jìn)行動態(tài)欲知分割，通過瑕疵圖像與正常產(chǎn)品的灰階差異，從而發(fā)現(xiàn)瑕疵。

3. 污點(diǎn)檢測的具體方法：

區(qū)段比較法：視覺系統(tǒng)使用由數(shù)個像素組成的小區(qū)域的平均強(qiáng)度，稱為“區(qū)段”，并通過比較這些區(qū)段的平均強(qiáng)度來檢測污點(diǎn)。

閾值設(shè)定：當(dāng)污點(diǎn)等級超過當(dāng)前設(shè)定的閾值時，標(biāo)準(zhǔn)區(qū)段被視為污點(diǎn)，并觸發(fā)相應(yīng)的報警或記錄操作。

4. 檢測后的處理：

一旦檢測到污點(diǎn)，系統(tǒng)會自動進(jìn)行截圖、聲光報警、瑕疵自動分類、自動記錄位置以及圖片自動保存等操作。

系統(tǒng)還可以自動生成產(chǎn)品質(zhì)量報表和疵點(diǎn)分布圖表，以便后續(xù)的質(zhì)量分析和改進(jìn)。

5. 檢測的優(yōu)勢：

機(jī)器視覺檢測具有高精度和高效率的特點(diǎn)，能夠24小時不間斷地進(jìn)行檢測，避免了人工檢測過程中的主觀性和個體差異。

檢測精度可達(dá)到亞微米級，遠(yuǎn)超過人工肉眼檢測的極限。

通過品檢機(jī)識別產(chǎn)品表面的污點(diǎn)主要依賴于機(jī)器視覺檢測技術(shù)和相關(guān)的圖像處理算法。這種技術(shù)不僅提高了檢測效率和準(zhǔn)確性，還降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本和人工干預(yù)。