機器視覺技術(shù)在質(zhì)量控制中通過以下方式減少人工干預：

1. 提高檢測精度與一致性：機器視覺系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)高精度測量，遠超人眼的識別極限，并且通過算法和精確的硬件設(shè)備，確保每次檢測的一致性，避免了人工檢測中因主觀判斷差異導致的不一致問題。這種高精度的檢測能力使得機器可以自動完成質(zhì)量檢測任務(wù)，無需人工參與。

2. 增強檢測速度與效率：機器視覺系統(tǒng)可以不間斷工作，不受疲勞影響，快速處理大量數(shù)據(jù)。例如，工業(yè)缺陷檢測系統(tǒng)能在短時間內(nèi)完成批量產(chǎn)品的檢測，顯著提升生產(chǎn)線的效率。這種高效的檢測能力大大減少了人工檢測所需的時間和人力成本。

3. 降低人力成本與錯誤率：自動化檢測減少了對大量質(zhì)檢人員的需求，降低了長期的人力成本。機器視覺系統(tǒng)避免了因人為因素（如注意力不集中、疲勞）造成的誤檢和漏檢，減少了產(chǎn)品返工和廢品率，從而進一步減少了人工干預。

4. 非接觸式檢測，保護產(chǎn)品：機器視覺系統(tǒng)采用非接觸方式進行檢測，不會對產(chǎn)品造成物理損傷，特別適合精密或易損產(chǎn)品的質(zhì)量控制。這種檢測方式避免了人工檢測過程中可能對產(chǎn)品造成的損害，減少了因損害而導致的額外人工干預。

5. 適應復雜環(huán)境與任務(wù)：機器視覺系統(tǒng)能適應不同的光照條件和環(huán)境變化，持續(xù)穩(wěn)定工作。在極端或變化的環(huán)境中，人工檢測的效率和準確性會下降，而機器視覺系統(tǒng)則能保持穩(wěn)定的檢測性能，減少了在這些環(huán)境下的人工干預。

6. 標準化與可追溯性：機器視覺檢測設(shè)定統(tǒng)一的檢測標準，確保每個產(chǎn)品都按照同一套嚴格標準進行評估，提高了質(zhì)量控制的標準化水平。檢測數(shù)據(jù)可記錄，便于追溯和分析，這種標準化的檢測流程和數(shù)據(jù)記錄方式減少了人工干預的需求。

機器視覺技術(shù)在質(zhì)量控制中通過提高檢測精度與一致性、增強檢測速度與效率、降低人力成本與錯誤率、采用非接觸式檢測保護產(chǎn)品、適應復雜環(huán)境與任務(wù)以及實現(xiàn)標準化與可追溯性等方式，有效地減少了人工干預。