隨著市場的發(fā)展,制造商們面對的壓力也越來越大,因為產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越嚴格,當然,這是大勢所趨。

現(xiàn)在,無紡布在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生很多污點、節(jié)點等各種缺陷,嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量以及企業(yè)形象。

針對這一現(xiàn)象,盈泰德科技研究生產(chǎn)無紡布表面缺陷檢測系統(tǒng),主要基于先進的機器視覺技術(shù),并結(jié)合無紡布稀疏和紋理的特點,采用正面照射、反面投射結(jié)合的成像方式,能夠在線進行高速、精確的表面缺陷檢測;結(jié)合現(xiàn)場工藝在線報警、自動報表統(tǒng)計及產(chǎn)品分級處置等,為企業(yè)的生產(chǎn)信息化和產(chǎn)品質(zhì)量化等提供了有效的解決方案。

如:水刺無紡布、熱合無紡布、漿粕氣流成網(wǎng)無紡布、濕法無紡布、紡粘無紡布、熔噴無紡布、針刺無紡布、縫編無紡布等。

 

 

無紡布污點/異物檢測(機器視覺自動檢測方案)-機器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測

 

系統(tǒng)整體采用工業(yè)CCD相機在線圖像掃描的工作原理,在生產(chǎn)線高速生產(chǎn)的狀態(tài)下,采用特定波長的高亮LED工業(yè)線性聚光光源照射產(chǎn)品表面(對于不透明的薄膜產(chǎn)品采用反射的檢測原理),通過架設(shè)在生產(chǎn)線上的線陣相機實時掃描并采集光源照射處的產(chǎn)品圖像。

系統(tǒng)將相機采集到的薄膜圖像經(jīng)過MVI圖像軟件算法進行瑕疵識別處理。由于瑕疵的成像圖片與正常產(chǎn)品的成像圖片存在灰階差異,從而使系統(tǒng)能夠精準發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的缺陷;同時根據(jù)事先采集各類瑕疵的圖像特征并記錄缺陷庫,從而實現(xiàn)了瑕疵在線檢測,以及瑕疵的分類與后續(xù)處置。

1、檢測對象:紡粘、水刺、熱扎、化學(xué)粘合、熱風等無紡布生產(chǎn)過程中布面缺陷與疵點檢測

2、檢測速度:最大800米/分鐘

3、檢測幅寬:可適應(yīng)任何寬度(可多相機組合)

4、檢測精度:0.1mm-0.5mm

5、檢測內(nèi)容:無紡布表面污點檢測(污點、孔洞、熔點、亮點、昆蟲等)

6、處置方法:截圖聲光報警、瑕疵自動分類、自動記錄位置、圖片自動保管及檢索

7、檢測匯總:系統(tǒng)自動生成無紡布卷材質(zhì)量報表和疵點分布圖表。

 

 

無紡布污點/異物檢測(機器視覺自動檢測方案)-機器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測

 

1、簡單的操作界面,方便工人操作。

2、支持不同客戶、不同質(zhì)量標準的設(shè)置功能。

3、同一客戶的缺陷,根據(jù)要求進行缺陷分類。

4、與現(xiàn)場設(shè)備生產(chǎn)同步,實時顯示缺陷位置信息、圖像信息。

5、可以根據(jù)客戶要求,實時生成批次號;支持在生產(chǎn)過程中,修改批次號。

6、每個批次號生產(chǎn)結(jié)束時,自動生成該批次號產(chǎn)品的質(zhì)量報表;支持自動打印功能。

7、所有批次號的產(chǎn)品質(zhì)量,隨時可以回調(diào),分析產(chǎn)品質(zhì)量信息。

8、歷史記錄支持長時間儲存,并可定時、定量刪除自動刪除歷史記錄,節(jié)約計算機空間的瑕疵位置分布地圖顯示;

9、技術(shù)服務(wù)功能,隨時解決操作難點。

如果你的工業(yè)生產(chǎn)線中,可能用的到機器視覺或AI深度學(xué)習方面的技術(shù)來做質(zhì)量管控,那不妨和我們盈泰德科技聊聊,我們會先根據(jù)你的需求分析,從一個專業(yè)的角度免費來給你設(shè)計一個合適你的方案,然后聽取你的意見,再詳細洽談,最后即使沒能達成合作,我們也非常希望能多認識個朋友。