隨著機器視覺的快速發(fā)展，視覺檢測系統(tǒng)已經(jīng)被各行各業(yè)的生產(chǎn)商所接受，并應(yīng)用到生產(chǎn)流程中。
下面一起來看看視覺檢測系統(tǒng)在食品、醫(yī)藥等各行業(yè)中，都在哪些地方已經(jīng)取締了人工呢？
檢測飲料包裝的品種/方向
對紙箱中的飲料包裝，實施方向差異及不同品種的檢測。過去需要使用多臺視覺系統(tǒng)進行檢測，增加了切換的調(diào)整工時。且黑白相機無法對與紙箱間無亮度差的產(chǎn)品，實施品種及方向檢測。
我們提供2100萬像素的超高像素彩色相機，可以兼顧檢測精度和大視野。因此，單臺彩色相機就能實現(xiàn)大范圍檢測的全覆蓋，大幅削減切換的調(diào)整工時，對于明暗差較小的產(chǎn)品，也能實現(xiàn)穩(wěn)定檢測。
檢測瓶蓋
檢測瓶蓋的品種差異。過去該工序依賴目視檢測，存在漏檢的情況。且由于高速生產(chǎn)線的生產(chǎn)數(shù)量非常多，必須在每條生產(chǎn)線上分別配置負責檢測的人員。
導(dǎo)入視覺系統(tǒng)后，就能夠?qū)Ω咚偕a(chǎn)線實施全數(shù)檢測。杜絕了不良品的流出，還能減少投訴處置費用。
計數(shù)藥品包裝的張數(shù)
計數(shù)藥品包裝的張數(shù)。傳統(tǒng)的視覺系統(tǒng)中，存在目標物與背景對比度偏低的問題，難以測得正確的張數(shù)。
對于與背景對比度較低的端面部分，利用模糊處理、實時濃淡處理及對比度轉(zhuǎn)換，能夠僅針對端面部分，進行準確計數(shù)。
檢測安瓿的液面
檢測安瓿的液面高度。過去該工序都需要配備專職的檢測負責人，并依靠目視進行檢測，不光浪費檢測時間，還會產(chǎn)生精度波動。
導(dǎo)入圖像檢測后，可以實現(xiàn)自動化檢測。且視覺系統(tǒng)的全數(shù)檢測還能穩(wěn)定精度，縮短檢測時間，提高生產(chǎn)效率。
檢測速食食品的飛濺
檢測速食食品的食材飛濺情況。傳統(tǒng)視覺系統(tǒng)的檢測范圍有限，無法檢測從容器中濺出的包裝袋等。
我們能夠滿足31萬像素到2100萬像素的各類需求，可根據(jù)檢測范圍選擇相機，對飛濺出的食材及包裝袋等，實現(xiàn)準確檢測。
檢測說明書的有無&產(chǎn)品缺貨
檢測包裝盒內(nèi)說明書的有無、產(chǎn)品缺貨。過去光電傳感器被用來檢測說明書及產(chǎn)品的有無，如果說明書及包裝盒的朝向存在偏移，就無法正確檢測。
導(dǎo)入視覺系統(tǒng)后，即使說明書及包裝盒的位置發(fā)生偏移，也能實現(xiàn)正確的說明書有無、產(chǎn)品缺貨檢測。則能夠滿足31萬像素到2100萬像素的各類需求，可根據(jù)檢測范圍選擇相機，實現(xiàn)大范圍檢測。
檢測乳制品的各種不良
檢測乳制品包裝上印刷的字符等的不良。過去印刷及圖案等都會受到背景色反射的影響，難以實現(xiàn)正確檢測。
使用彩色相機，就能進行高精度的印刷/種類辨別，實現(xiàn)穩(wěn)定檢測。
我們提供的彩色相機種類很多，可以根據(jù)檢測內(nèi)容，選擇像素數(shù)、規(guī)格、傳輸時間適合的相機。
檢測罐裝飲料宣傳貼紙的有無
檢測是否粘貼了宣傳用貼紙。由于只在宣傳期間使用，調(diào)整費時費力，且傳統(tǒng)的視覺系統(tǒng)無法檢測位置及方向的偏移等，存在不良品流出的情況。
彩色相機不僅能辨別貼紙的有無，還能對位置、傾斜等進行正確檢測。注冊顏色后，能夠?qū)Πǚ聪蛘迟N、傾斜、不同品種在內(nèi)的各類不良情況，實施同時檢測。
我們提供的彩色相機種類很多，可以根據(jù)檢測內(nèi)容，選擇像素數(shù)、規(guī)格、傳輸時間適合的相機。
檢測藥片個數(shù)
檢測吸塑包裝后的藥片漏放情況。傳統(tǒng)視覺系統(tǒng)會受到背景的影響，難以進行正確計數(shù)。
使用彩色相機，就能借助顏色抽取功能，規(guī)避背景的影響，對藥片個數(shù)進行正確計數(shù)。提供的彩色相機種類很多，可以根據(jù)檢測內(nèi)容，選擇像素數(shù)、規(guī)格、傳輸時間適合的相機。
檢測飲料瓶的不同品種混入
利用視覺系統(tǒng)，檢測飲料瓶的不同品種混入。過去該工序依賴目視檢測，需花需大量人工費及工時。還會發(fā)生人為錯誤導(dǎo)致的不同品種混入。
利用視覺系統(tǒng)，就可以實現(xiàn)檢測的自動化及高速檢測，大幅削減了人工費和工時。利用的高精度顏色辨別及高精度形狀判定功能，能夠?qū)︻伾?、形狀、位置等標簽狀態(tài)進行準確檢測，有效防止不同品種混入。
檢測飲料包裝的條碼讀取
讀取飲料包裝上印刷的條碼。過去采用條碼讀取器和條形碼讀碼器讀取條碼，但這種方式存在不能同時讀取保質(zhì)期等字符信息的問題。
視覺系統(tǒng)不僅能讀取條碼，還能夠同時讀取保質(zhì)期等字符信息，實現(xiàn)統(tǒng)一管理。由此可以防止不同品種產(chǎn)品及過期產(chǎn)品的混入，確?？勺匪菪?。
檢測化學(xué)藥品封裝上的印刷
檢測化學(xué)藥品封裝上的印刷。傳統(tǒng)的視覺系統(tǒng)會受到透明薄膜反射的光澤（光暈）影響，頻繁發(fā)生誤判定，導(dǎo)致成品率降低，廢棄成本增高。
能夠免受光澤（光暈）的影響，實現(xiàn)穩(wěn)定的檢測。成品率得到改善，不良品的廢棄成本也大幅降低。
檢測鋁制包裝上的印刷
檢測鋁制包裝上的印刷。傳統(tǒng)的視覺系統(tǒng)會受到鋁制包裝表面的光暈影響，發(fā)生誤判定。
選擇視覺系統(tǒng)＋照明，就能夠通過消除光暈，實現(xiàn)對鋁制包裝上印刷的正確辨別。
檢測軟罐頭上的印刷
檢測軟罐頭上的印刷。傳統(tǒng)的視覺系統(tǒng)會受光澤影響，難以檢測形狀不固定的工件上的字符，在檢測軟罐頭時，也會發(fā)生誤判定。
我們提供各類照明方式，能借助各類視覺系統(tǒng)技術(shù)，對軟罐頭這種形狀不固定、且材質(zhì)易發(fā)生反射的工件，實現(xiàn)正確的印刷字符檢測。還能快速應(yīng)對印刷變更，對殘跡等細微變化也能正確辨別。
檢測噴墨打印
對噴碼機的印刷效果進行評價。傳統(tǒng)的視覺系統(tǒng)會因印刷對象的不同，受到素材表面形狀及反射的影響，導(dǎo)致誤判定的發(fā)生。
對于因靜電等影響導(dǎo)致的字符缺損及殘跡等印刷錯誤，也能實施正確辨別。
檢測瓶蓋的松脫
利用視覺系統(tǒng)，檢測眼藥水容器上安裝的蓋子的松脫情況。傳統(tǒng)的視覺系統(tǒng)系統(tǒng)最多只能連接2臺相機，可能會遺漏瓶蓋的松脫，導(dǎo)致不良品流出。且單件產(chǎn)品生產(chǎn)時間較短，即使連接多臺相機，也無法達成足夠的視覺系統(tǒng)速度。
最多可連接4臺相機。還擁有業(yè)內(nèi)超多核及高端的并列檢測技術(shù)，支持高速生產(chǎn)線。對于單件產(chǎn)品生產(chǎn)時間較短的生產(chǎn)線，也能實現(xiàn)穩(wěn)定的檢測。
檢測塑料瓶的灌裝量
檢測塑料瓶中灌裝的液體液面高度。過去該檢測依靠光電傳感器實施，受到泡沫的影響，檢測不穩(wěn)定。
可以借助視覺系統(tǒng)，正確檢測出泡沫與液體的臨界面，實施判定。
檢測玻璃瓶的液面
檢測玻璃瓶中灌裝的液體液面高度。對于玻璃瓶，由于瓶子的體積存在差異，即使灌裝量相同，內(nèi)容物在視覺效果上也可能偏少（偏多）。因此，最終需要借助目視檢測，但伴隨檢測而產(chǎn)生的人工費及工時，成為了一大難題。
利用視覺系統(tǒng)檢測液面高度，就能不再依靠灌裝量，而是用視覺效果進行判定。即使灌裝量相同，若液面看上去很低，可能會導(dǎo)致店鋪投訴，液面檢測可以預(yù)防此類問題的發(fā)生。
檢測罐底污垢
檢測罐底附著的異物及污垢等。傳統(tǒng)的視覺系統(tǒng)會受到照明不均及顏色不均的影響，很難針對異物實施穩(wěn)定的檢測。
而利用的實時差分處理，就能僅針對細小異物，實施準確檢測。
還配備了缺陷分布顯示功能，能夠根據(jù)缺陷與周圍的濃度差，可視化顯示為諸如藍色到紅色的圖像，以供直觀辨別。
檢測樹脂瓶蓋的毛刺
檢測樹脂瓶蓋上存在的毛刺及縮痕。過去該工序依賴目視檢測，無法避免漏檢的情況。
利用的趨勢邊緣缺陷模式，就能對諸如瓶蓋手握處的不固定曲線上的缺陷，進行準確檢測。
檢測瓶口的缺口
檢測玻璃瓶瓶口的缺口。傳統(tǒng)的視覺系統(tǒng)難以檢測細微缺口等不良，導(dǎo)致誤判定。
支持彩色相機，可以通過辨別顏色，實現(xiàn)正確的污點/異物辨別。提供從31萬像素到2100萬像素的相機支持，可以根據(jù)檢測項目選擇相機，準確辨別細微變化?？梢哉_檢測污點、異物、油漬附著、變形及偏移，防止不良品流出，減少投訴處置費用。
檢測鋁制包裝材料的針孔
檢測鋁制包裝材料的針孔。過去該工序依賴目視檢測，需花需大量人工費及工時。
導(dǎo)入視覺系統(tǒng)后，可以對瓶蓋及包裝材料所用鋁薄膜上的針孔及破損，實施自動檢測?？梢酝ㄟ^實時濃淡補正及模糊處理，對針孔等細微變化，實現(xiàn)準確檢測?？梢灶A(yù)防不良品的流出，并依靠自動化，有效削減人工費及工時。
檢測熱封不良
檢測熱封過程中產(chǎn)生的針孔等不良。過去該工序依賴目視檢測，不僅判斷困難，還會發(fā)生不良品流出。
導(dǎo)入視覺系統(tǒng)后，則能夠?qū)︶樋?、褶皺、切割不良等情況進行辨別。還提供2100萬像素的高像素相機，能夠以較遠的距離進行整體拍攝，并判定細微不良，同時，還能實施判斷工件是否位于指定位置、切割機位置是否偏移等綜合檢測。由于可以從較遠距離進行檢測，安裝自由度也更高。
檢測藥品容器的蓋體翻卷
檢測藥品容器的蓋體翻卷。根據(jù)翻卷位置的不同，傳統(tǒng)視覺系統(tǒng)存在無法正確辨別的情況。
根據(jù)檢測范圍，提供從31萬像素到2100萬像素的多種相機選項，即使是蓋體翻卷也能實施穩(wěn)定檢測，切實杜絕不良品的流出。
檢測封口的脫落/有無
利用視覺系統(tǒng)，檢測封口的有無及脫落。傳統(tǒng)的黑白相機難以進行品種辨別等工序，切換也費時費力。
不僅可以通過顏色辨別來檢測脫落/有無，還能正確辨別品種。即使封口的顏色改變，也能夠一鍵完成設(shè)定變更，大幅削減切換工時，有效提高生產(chǎn)性。
復(fù)合檢測醬料容器
同時進行醬料容器的瓶蓋及標簽檢測。過去瓶蓋及標簽的檢測需要分別實施，檢測工序成為了一大難題。
而支持2100萬像素相機和高速處理，能夠高速實施多項檢測，提升生產(chǎn)效率。借助位置補正功能，杜絕了工件位置偏移的影響，可實現(xiàn)穩(wěn)定檢測，并支持高速生產(chǎn)線。
檢測塑料瓶的破損
檢測塑料瓶側(cè)面的破損。傳統(tǒng)的視覺系統(tǒng)很難對對比度較小的破損等變化進行辨別。
在星形輪工序安裝視覺系統(tǒng)，能夠有效檢測瓶身破損，從而實現(xiàn)作業(yè)高效化。能夠借助各類處理功能，對過去難以辨別的破損等，實施準確的全數(shù)檢測。
檢測塑料瓶的邊角破損
檢測塑料瓶側(cè)面的邊角破損。過去該工序依賴目視進行辨別，存在漏檢的情況。且由于單件生產(chǎn)速度較快，需要由多人負責檢測。
導(dǎo)入視覺系統(tǒng)后，可以對塑料瓶的邊角破損實現(xiàn)穩(wěn)定檢測。支持高速處理，對于單件生產(chǎn)速度較快的高速生產(chǎn)線，也能實施準確檢測。
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