隨著生產(chǎn)企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高，除要求滿足使用性能外，還要有良好的外觀，即良好的表面質(zhì)量。

但是，在制造產(chǎn)品的過程中，表面缺陷的產(chǎn)生往往是不可避免的。不同產(chǎn)品的表面缺陷有著不同的定義和類型，一般而言表面缺陷是產(chǎn)品表面局部物理或化學(xué)性質(zhì)不均勻的區(qū)域，如玻璃等非金屬表面的破損、夾雜、污點(diǎn)，金屬表面的斑點(diǎn)、劃痕、孔洞，紙張表面的色差、壓痕，等等。

人工檢測是產(chǎn)品表面缺陷的傳統(tǒng)檢測方法，該方法抽檢率低、準(zhǔn)確性不高、實(shí)時性差、效率低、勞動強(qiáng)度大、受人工經(jīng)驗(yàn)和主觀因素的影響大，而基于機(jī)器視覺的檢測方法可以很大程度上克服上述弊端。

表面缺陷不僅影響產(chǎn)品的美觀和舒適度，而且一般也會對其使用性能帶來不良影響，所以生產(chǎn)企業(yè)對產(chǎn)品的表面缺陷檢測非常重視，以便及時發(fā)現(xiàn)，從而有效控制產(chǎn)品質(zhì)量，還可以根據(jù)檢測結(jié)果分析生產(chǎn)工藝中存在的某些問題，從而杜絕或減少缺陷品的產(chǎn)生。

應(yīng)用表面缺陷檢測系統(tǒng)，提高了檢測的準(zhǔn)確度和效率。

第一，利用圖像采集系統(tǒng)對圖像表面的紋理圖像進(jìn)行采集分析；

第二，對采集過來的圖像進(jìn)行一步步分割處理，使得產(chǎn)品表面缺陷能像能夠按照其特有的區(qū)域特征進(jìn)行分類；

第三，在以上分類區(qū)域中進(jìn)一步分析劃痕的目標(biāo)區(qū)域，使得范圍更加的準(zhǔn)確和精確。

通過以上的三步處理之后，產(chǎn)品表面缺陷區(qū)域和特征能夠進(jìn)一步確認(rèn)，這樣表面缺陷檢測的基本步驟就完成了。

螺絲外觀尺寸檢測

機(jī)器視覺檢測技術(shù)在流量檢測、藥品的包裝檢測、飲料的容量檢測和外包裝檢測、煙草的煙標(biāo)檢測和外包裝檢測、汽車的安裝檢測、打印的打印質(zhì)量檢測、紡織的布疋瑕疵檢測、五金的螺絲釘檢測、運(yùn)輸職業(yè)的貨品分揀、食品的生果分揀、電子的焊接檢測和安裝定位、鋼鐵的鋼板外表缺點(diǎn)檢測、手機(jī)屏幕檢測等都有應(yīng)用。

機(jī)器視覺檢測技術(shù)根據(jù)機(jī)器視覺圖畫處置技能之視覺檢測技能，對商品全體進(jìn)行自動檢測，關(guān)于控制商品品質(zhì)保障商品質(zhì)量有著非常重要的效果，能夠避免不合格商品的外流，同時防止?jié)撛诘馁Q(mào)易糾份，維護(hù)企業(yè)榮譽(yù)。

如果你的工業(yè)生產(chǎn)線中，可能用的到機(jī)器視覺或深度學(xué)習(xí)方面的技術(shù)，那不妨和我們盈泰德科技聊聊，我們會先根據(jù)你的需求分析，從一個專業(yè)的角度免費(fèi)來給你設(shè)計一個合適你的方案，然后聽取你的意見，再詳細(xì)洽談，最后即使沒能達(dá)成合作，我們也非常希望能多認(rèn)識個朋友。