在現(xiàn)代工業(yè)自動化生產(chǎn)中，涉及到各種各樣的人眼無法連續(xù)、穩(wěn)定地完成的檢驗、生產(chǎn)監(jiān)視及零件識別工作，由此，機器視覺檢測系統(tǒng)應運而生。

盈泰德機器視覺檢測系統(tǒng)體系完善，擁有多年的光學檢測經(jīng)驗，那么現(xiàn)在就和盈泰德一起了解一下機器視覺檢測系統(tǒng)有哪些優(yōu)點吧。

盈泰德機器視覺檢測系統(tǒng)有哪些優(yōu)點

一個成功的機器視覺檢測系統(tǒng)是一個經(jīng)過細致工程處理來滿足一系列明確要求的系統(tǒng)。盈泰德機器視覺檢測系統(tǒng)的優(yōu)點包括以下幾點：

1、精度高

作為一個準確的測量儀器，設計的視覺系統(tǒng)能夠對一千個或更多部件的一個進行空間測量。因為此種測量不需要接觸，所以對脆弱部件沒有磨損和危險。

2、連續(xù)性

視覺系統(tǒng)可以使人們免受疲勞之苦。因為沒有人工操作者，也就沒有了人為造成的操作變化。多個系統(tǒng)可以設定單獨運行。

3、成本低效率高

隨著計算機處理器價格的急劇下降，機器視覺系統(tǒng)成本效率也變得越來越高。一個價值50000元的視覺系統(tǒng)可以輕松取代三個人工探測者，而每個探測者每年需要100000元的工資。

另外，視覺系統(tǒng)的操作和維持費用非常低。

4、靈活性

視覺系統(tǒng)能夠進行各種不同的測量。當應用變化以后，只需軟件做相應變化或者升級以適應新的需求即可。

許多應用滿意過程控制(SPC)的公司正在考慮應用機器視覺系統(tǒng)來傳遞持續(xù)的、協(xié)調的和準確的測量SPC命令。在SPC中，制造參數(shù)是被持續(xù)監(jiān)控的。整個過程的控制就是要保證這些參數(shù)在一定的范圍內。這使制造者在生產(chǎn)過程失去控制或出現(xiàn)壞部件時能夠調節(jié)過程參數(shù)。

機器視覺系統(tǒng)比光學或機器傳感器有更好的可適應性。它們使自動機器具有了多樣性、靈活性和可重組性。當需要改變生產(chǎn)過程時，對機器視覺來說“工具更換”僅僅是軟件的變換而不是更換昂貴的硬件。當生產(chǎn)線重組后，視覺系統(tǒng)往往可以重復使用。

如果你的工業(yè)生產(chǎn)線中，可能用的到機器視覺或深度學習方面的技術，那不妨和我們盈泰德科技聊聊，我們會先根據(jù)你的需求分析，從一個專業(yè)的角度免費來給你設計一個合適你的方案，然后聽取你的意見，再詳細洽談，最后即使沒能達成合作，我們也非常希望能多認識個朋友。